在石油化工領域，選擇適當的閥門對于流體控制和工藝安全至關重要。以下美國KNKE科恩科技術工程師，整理的選用閥門時應考慮的一些關鍵原則，希望對您有所幫助。
1、壓力損失
閥門在管道內引起的壓力損失是不可忽視的。不同類型的閥門具有不同的阻力特性，有些閥門的阻力較大，而有些則較小。同一類型的閥門也會有不同的阻力大小。因此，在選擇閥門時需要適當考慮壓力損失的影響。
2、溫度和壓力
根據閥門的工作溫度和壓力確定閥門的材質和壓力等級。不同的工作條件可能需要不同的材質和承受能力，以確保閥門的可靠性和耐久性。
3、輸送流體的性質
閥門用于控制各種性質的流體，如液體、氣體、蒸汽、漿液、懸浮液、粘稠液體等，有時流體中還可能帶有固體顆粒、粉塵、化學物質等。因此，在選擇閥門時需要先了解流體的性質，包括是否含有懸浮物、是否可能產生汽化或液化以及流體的腐蝕性等。對于腐蝕性介質，還需要考慮采用防腐材料襯里等方式。
4、閥門的材質
確定閥門的壓力、溫度等級和流體特性后，需要選擇合適的材質。閥門的不同部位（如閥體、壓蓋、閥板、閥座等）可能采用不同的材質，以獲得經濟且耐用的效果。例如，鑄鐵閥體適用于最高200℃的溫度，而鋼閥體可以承受高達425℃的溫度。超過425℃的溫度則需要考慮使用合金鋼材料。此外，對于輸送化學腐蝕性介質的閥門，還可以采用防腐材料襯里等方式來增加其耐腐蝕性能。
5、閥門的功能
選擇閥門時還需要考慮其功能。是用于切斷流體還是調節流量？如果用于切斷，是否需要快速啟閉？是否需要完全密封，無泄漏？每種閥門都具有不同的特性和適用場合，因此需要根據具體功能要求選擇合適的閥門類型。
6、閥門的尺寸
根據流體的流量和允許的壓力損失來確定閥門的尺寸。一般應與工藝管道的尺寸相一致，以確保流體的正常流動和壓力控制。
綜上所述，石油化工選用閥門時需要綜合考慮壓力損失、溫度和壓力、輸送流體的性質、閥門的材質、功能以及尺寸等因素。正確選擇和應用合適的閥門有助于提高工藝安全性、流體控制效率和設備的可靠性。
