閥門(mén)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，在管道中起到控制流量、壓力、溫度等作用。閥門(mén)在使用過(guò)程中會(huì)受到各種因素的腐蝕，如介質(zhì)腐蝕、介質(zhì)溫度腐蝕、介質(zhì)壓力腐蝕、大氣腐蝕、電化學(xué)腐蝕等。美國(guó)進(jìn)口閥門(mén)工程師介紹，腐蝕會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)泄漏、失效，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益。
因此，對(duì)抗閥門(mén)腐蝕是十分重要的。常用的對(duì)抗閥門(mén)腐蝕的方法有以下幾種：
一、根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料
腐蝕介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力等因素都會(huì)影響閥門(mén)的腐蝕程度。因此，在設(shè)計(jì)和選用閥門(mén)時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)的具體情況，選用耐蝕性好的材料。
二、采用非金屬材料
非金屬材料具有良好的耐腐蝕性，在一些腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中，可以采用非金屬材料制作閥門(mén)。例如，在含酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中，可以采用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料材料；在含油、氣等腐蝕性介質(zhì)中，可以采用天然橡膠、合成橡膠等材料。
三、金屬表面處理
金屬表面處理可以提高金屬的耐蝕性。常用的金屬表面處理方法有鍍鉻、鍍鎳、鍍鋅、熱噴涂、滲氮等。
四、添加緩蝕劑
緩蝕劑可以抑制腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行，從而延緩閥門(mén)的腐蝕。常用的緩蝕劑有亞硝酸鈉、鉻酸鈉、硝酸銅、硫酸銅等。
五、電化學(xué)保護(hù)
電化學(xué)保護(hù)是利用電化學(xué)原理，在閥門(mén)表面形成一個(gè)保護(hù)電流，從而防止閥門(mén)腐蝕的方法。
六、控制環(huán)境腐蝕
降低介質(zhì)的腐蝕性、控制介質(zhì)的溫度和壓力、改善環(huán)境條件等，都可以減少閥門(mén)的腐蝕。
在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)具體的情況，采用多種方法綜合防腐。例如，在含酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中，可以采用采用耐蝕性好的材料，并在表面進(jìn)行鍍鉻等處理，同時(shí)添加緩蝕劑。通過(guò)采取有效的防腐措施，可以延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命，保障生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益。
